laboratory實驗室

實驗室擁有受過專業(yè)培訓，取得國家認證資格的專業(yè)檢測員。實驗室檢測能力包含：材料的延伸率、材料的拉伸強度、材料的永久壓縮變形率、材料的密度、材料的邵氏硬度、IRHD國際硬度、老化測試、硫變測試、低溫脆性、TR10低溫回縮測試、耐油測試、液體恒溫測試、耐化學品測試，導電，絕緣測試……

模具車間

自主開模的一整套自動化設備，快速反應和編程能力，滿足客戶產(chǎn)品的設計變更以及新品開發(fā)的及時性。

煉膠車間

為避免人為的疏忽造成材料交叉污染，依據(jù)材料品種的不同，對設備進行區(qū)分。設立全程品管監(jiān)控，隨料條碼標簽可追溯，嚴格執(zhí)行100%每卷料檢測，對材料的保存，執(zhí)行恒溫恒濕有效期限的管理。

裁條車間

自主研發(fā)智能化裁條機，自動化抓取用料條件的需求，自始至終無需人工隨時調(diào)整，并有系統(tǒng)自動統(tǒng)計抽檢比例，確保了用料規(guī)格的準確達成。

成型車間

公司現(xiàn)有傳統(tǒng)型的各類型號抽真空平板硫化機100多臺，更有先進的進口全自動生產(chǎn)設備若干臺，從而應對從少量到多樣的快速交貨，到大批量產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定如一，極大的保證交期的穩(wěn)定準確。
        制程巡回檢驗，產(chǎn)品尺寸一秒檢測，產(chǎn)品硬度隨時復檢，生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時采集，現(xiàn)場看板顯示，生產(chǎn)管理現(xiàn)場辦公，將計劃、排程、制造、品保高度集合，有效達成及時溝通，提高品質(zhì)管理效率。

去邊車間

引進進口冷凍除邊設備，以更高的成本來保證產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性以及交貨的及時性，對產(chǎn)能的瓶頸有很大的突破。

二次加溫車間

公司目前擁有恒溫箱14臺，所有產(chǎn)品均按照技術(shù)標準要求，并經(jīng)長期反復驗證后，制定針對不同規(guī)格材質(zhì)的二次烘烤條件。有效保證每件產(chǎn)品不因外界條件的變異性而造成的物性部分不能達成的現(xiàn)象，保證產(chǎn)品的一致性；更有效的保證了產(chǎn)品的永久壓縮變形率，達成產(chǎn)品的長期使用壽命。